Was ist ein Massendurchflussmesser und wie funktioniert er?

Was ist ein Massendurchflussmesser?

Ein thermischer Massendurchflussmesser misst den Durchfluss der Gasmasse anhand des konvektiven Wärmeübergangs von einer beheizten Oberfläche auf das strömende Fluid. Zu den Komponenten eines thermischen Grundmassenmessers gehören zwei Temperatursensoren mit dazwischenliegender elektrischer Heizung. Die Heizung kann in den Flüssigkeitsstrom hineinragen oder sich außerhalb des Rohrs befinden.

In der Vergangenheit wurde der Massedurchfluss häufig aus den Ausgängen eines Volumendurchflussmessers und eines Densitometers berechnet. Die Dichte wurde entweder direkt gemessen oder aus den Ausgängen der Prozesstemperatur- und Drucktransmitter berechnet.

Diese Massendurchflussmessungen waren nicht sehr genau, da der Zusammenhang zwischen Prozessdruck oder Temperatur und Dichte nicht immer genau bekannt ist. Jeder Sensor addiert seinen eigenen Fehler zum gesamten Messfehler, und die Reaktionsgeschwindigkeit solcher Berechnungen reicht normalerweise nicht aus, um allmähliche Änderungen des Durchflusses zu erkennen.

Wie funktioniert ein Massendurchflussmesser?
Massendurchflussmesser arbeiten entweder, indem sie eine bekannte Wärmemenge in den strömenden Strom einbringen und eine damit verbundene Temperaturänderung messen, oder indem sie eine Sonde auf einer konstanten Temperatur halten und die dazu erforderliche Energie messen.

Thermische Durchflussmesser bieten eine hohe Einstellbarkeit (10: 1 bis 100: 1), wenn sie in einem Modus mit konstanter Temperaturdifferenz betrieben werden. Alternativ ist bei konstantem Wärmeeintrag die Fähigkeit, sehr kleine Temperaturunterschiede zu erkennen, begrenzt und sowohl die Präzision als auch die Messbarkeit nehmen ab. Bei normalem Durchfluss liegen die Messfehler üblicherweise im Bereich von 1 bis 2%.

Häufige Anwendungen für Massendurchflussmesser
Thermische Massendurchflussmesser werden häufig verwendet, um massenbezogene Prozesse wie chemische Reaktionen zu überwachen oder zu steuern, die von den relativen Massen nicht umgesetzter Inhaltsstoffe abhängen, wie Formulierungsformulierungen, Materialbilanzbestimmungen sowie Abrechnungs- und Aufbewahrungsvorgänge. Da dies die kritischsten Durchflussmessungen in einer Aufbereitungsanlage sind, ist die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Massendurchflussmessung sehr wichtig.

Thermische Massendurchflussmesser werden häufig verwendet, um massenbezogene Prozesse wie chemische Reaktionen zu überwachen oder zu steuern, die von den relativen Massen nicht umgesetzter Inhaltsstoffe abhängen. Bei der Messung des Massenstroms von kompressiblen Dämpfen und Gasen bleibt die Messung von Druck- und / oder Temperaturänderungen unberührt. Eine der Fähigkeiten von thermischen Massendurchflussmessern besteht darin, niedrige Gasdurchflussraten oder Gasgeschwindigkeiten (unter 25 Fuß pro Minute) genau zu messen – viel niedriger als bei jedem anderen Gerät.

Wir haben Massedurchflussmesser aus Sierra getestet und es war ziemlich genial.

Thermische Durchflussmesser bieten eine hohe Messgenauigkeit (10: 1 bis 100: 1), wenn sie im Modus mit konstanter Temperaturdifferenz betrieben werden. Andererseits ist bei konstantem Wärmeeintrag die Fähigkeit, sehr kleine Temperaturunterschiede zu erfassen, begrenzt und sowohl die Präzision als auch die Messbarkeit nehmen ab. Bei normalen Durchflussraten liegen die Messfehler üblicherweise im Bereich von 1 bis 2%.

Dieser Sensor ist in Hochdruck- und Hochtemperaturversionen sowie in speziellen Materialien wie Glas, Monel und PFA erhältlich. Durchflusskonstruktionen werden verwendet, um kleine Ströme reiner Substanzen zu messen (die Wärmekapazität ist konstant, wenn ein Gas rein ist), während Bypass- und Sondenkonstruktionen große Ströme in Kanälen, Kaminen und Trocknern erfassen können.

Massendurchflussmesser Prinzipien
Thermische Massendurchflussmesser werden am häufigsten zur Regelung geringer Gasströme eingesetzt. Sie arbeiten entweder, indem sie eine bekannte Wärmemenge in den strömenden Strom einbringen und eine damit verbundene Temperaturänderung messen oder indem sie eine Sonde auf einer konstanten Temperatur halten und die dafür erforderliche Energie messen. Zu den Komponenten eines thermischen Grundmassenmessers gehören zwei Temperatursensoren und eine elektrische Heizung dazwischen. Die Heizung kann in den Flüssigkeitsstrom hineinragen oder sich außerhalb des Rohrs befinden.

Die zur Aufrechterhaltung einer Temperaturdifferenz erforderliche Leistung ist direkt proportional zum Massenstrom. Der Massenstrom (m) berechnet sich aus der gemessenen Temperaturdifferenz (T1 – T2), dem Zählerkoeffizienten (k), der elektrischen Heizrate (q) und der spezifischen Wärme des Fluids (Cp). Hier ist die Formel:

M=Kq/(Cp(T1 – T2))

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *